四、問：“補短板”從何入手？　　

　　答：綠色建材、無機非金屬新材料和礦物功能材料等發(fā)展滯后，部分高附加值產品仍需依賴進口，已經難以適應消費結構的升級，難以滿足重大工程、國防軍工和戰(zhàn)略性新興產業(yè)的迫切需求，成為我國建材工業(yè)的“短板”。《意見》提出將重點從以下三個方面補短板：

　　一是大力發(fā)展綠色建材，加快大宗產品升級換代。落實《促進綠色建材生產和應用行動方案》，開展綠色建材評價，發(fā)布綠色建材產品目錄；提升水泥產品檔次，拓展水泥產業(yè)功能，停止生產32.5等級復合硅酸鹽水泥，重點生產42.5及以上等級產品，加快發(fā)展專用水泥、水泥制品和部件化制品，積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢發(fā)展、砌塊墻材、低碳水泥等產品；發(fā)展高端玻璃及制品，提高建筑玻璃附加值，推廣應用低輻射鍍膜（Low—E）玻璃板材、真（中）空玻璃、節(jié)能門窗等產品，開發(fā)農業(yè)種植和觀光大棚所需的結構功能一體化玻璃板材及制品；促進陶瓷產品智能化個性化，引導綠色消費，推廣薄型化的陶瓷磚以及節(jié)水、輕量的衛(wèi)浴潔具，開發(fā)多功能產品、智能家居等用品；加快墻體材料升級換代，發(fā)展本質安全、節(jié)能環(huán)保、輕質高強的墻體和屋面材料、外墻保溫材料，推進構配件工廠化生產，引導利用可再生資源制備新型墻體材料。

　　二是培育壯大無機非金屬新材料，打造新增長點。以市場需求為導向，采用“一條龍”模式，加快推進玻璃纖維、碳纖維及其復合材料、玻璃基板、光纖預制棒、高壓電瓷、陶瓷分離膜、閃爍晶體、激光晶體等產品的首批次示范應用，擴大新材料產業(yè)規(guī)模；加大協(xié)同攻關力度，大力開發(fā)纖維增強樹脂基復合材料等新材料產品的生產、檢測專用裝備，提高裝備控制精度、自動化水平和生產工藝穩(wěn)定性；加快推進各類新材料品種的系列化、標準化和低成本化，更好滿足差異化需求；堅持產學研用相結合，立足產業(yè)化生產和應用需要，建立完善新材料的基礎標準、方法標準和產品標準。

　　三是推進非金屬礦精深加工，發(fā)展礦物功能材料。以石墨、高嶺土、膨潤土、硅藻土等非金屬礦精深加工為重點，強化礦物功能材料應用研究；加大在礦物均化、提純、超細磨粉、分級級配、表面改性等方面攻關力度，發(fā)展非金屬礦物材料生產加工專用設備和檢測儀器；瞄準下游產業(yè)和環(huán)境友好型產業(yè)建設需要，差別化發(fā)展用于節(jié)能防火、填充涂敷、環(huán)保治理、儲能保溫的礦物功能材料；結合產業(yè)扶貧、精準扶貧和區(qū)域優(yōu)勢資源，發(fā)展具有地方特色的非金屬礦綠色精深加工產業(yè)。

　　五、如何“降成本”、“增效益”？　　

　　答：建材工業(yè)要落實好國家創(chuàng)新戰(zhàn)略和《中國制造2025》，重點從以下方面提高發(fā)展的質量和效益：

　　一是推進綠色發(fā)展。開發(fā)推廣玻璃熔窯高效燃燒、余熱利用技術以及陶瓷窯爐脫硫脫硝除塵綜合治理、原料干法制粉和連續(xù)球磨等技術，提高能源梯級利用水平；鼓勵有條件的地區(qū)和企業(yè)實施“煤改氣”、“煤改電”工程，支持生產企業(yè)向特色園區(qū)集聚，集中發(fā)展使用低成本清潔燃煤氣化燃料等清潔能源；鼓勵整合玻璃用硅砂、石英砂和砂石骨料用尾礦、廢石等資源，提高綜合利用水平；進一步深化污染治理，加大無組織排放治理力度。

　　二是發(fā)展智能制造。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術，支持建材工業(yè)企業(yè)開展智能化生產，建設智能工廠、智能車間和數(shù)字礦山；在搬運、碼垛等重復繁重操作工段和高溫窯爐等危險崗位推廣“機器代人”；針對水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷的關鍵工序，加強與裝備制造、工業(yè)軟件等行業(yè)的協(xié)調配合，開發(fā)和提高自主可控的生產裝置及過程控制系統(tǒng)；加強對產品質量、污染物排放、能耗等關鍵參數(shù)的可視化管理，提高質量效益。